Endüstriyel su geri kazanım çözümleri
+90 212 873 55 49info@evapour.com.tr
Uygulama alanları

Suyun geri kazanıldığı her yerde.

Atıksu evaporasyonu; suyu, enerjiyi ve değerli hammaddeleri daha verimli kullanma hedeflerinize katkı sağlayabilir.

Sıfır Deşarj
01

Sıfır Deşarj

Endüstriyel tesislerden oluşan atık suların karakterine göre tasarladığımız tesisler ile atıksuyun prosese geri kazanımı sağlanarak doğaya deşarjı önlenir. Bir enerji kaynağı olan suyun proseste geri kullanılması hem su maliyetini azaltırken hemde geleceğimizi korur. Çevreye Saygı, Atık Kurtarım, Yeniden Kullanım..

Galvaniz Endüstrisi
02

Galvaniz Endüstrisi

Atıksuyun %95 nin geri kazanımı, • İyon değiştirme tesislerinin eluatlarının arıtılması ve Geri-kazanımı; • Membran Tesislerindeki konsantrasyon solüsyonlarının arıtılması ve Geri-Kazanımı; • Kıymetli metallerin Geri-Kazanımı; • Nikel Banyolarının Geri-Kazanımı; • Krom Banyolarının Geri-Kazanımı;

İlaç ve Kozmetik Endüstrisi
03

İlaç ve Kozmetik Endüstrisi

İlaç ve Kozmetik Endüstrisinde komplek yapı oluşturan kimyasalların gerek Kimyasal yöntemle gerekse Biyolojik yöntemle yapısının parçalanması oldukça güç ve masraflıdır. Bu kompleks yapıların oluşturduğu konsantrasyon hacmi küçük olsa bile genel atıksuda ciddi baskılar oluşturur.Bertarafa yönelmek çözüm olsa da bu yöntem beraberinde yüksek maliyet getirir. Hem bu tip suları arıtmak hem de atıksuyun üzerinde ki baskıyı azaltmak için en uygun çözümü düşük işletme maliyeti ile beraber getiriyoruz.

Petrokimya Endüstrisi
04

Petrokimya Endüstrisi

Suyun Organik Bileşenlerine Ayrılması; Petrokimya Endüstrisinde oluşan Atık Emülsiyonlu yağların vakum teknolojisi ile suyundan ayrıştırılarak konsantre edilmesi sağlanır.1 litre bile atık yağın kirleteceği su miktarı çok yüksektir ve karıştığı suyu arıtmak oldukça güçtür.Atık yağın kaynağında suyunayrıştırılarak daha büyük hacimde suyu kirletmesi önlenir ve atıksu arıtma tesisinin baskısı azaltılması sağlanır ya da C&G tesisleri ile sıfır deşarj yapılırak saflaştırılmış suyun prosese geri kazandırılması gerçekleştirilir.

Gıda Endüstrisi
05

Gıda Endüstrisi

Atıksuyun saflaştırılması ve Geri-Kazanımı; • Solventlerin Geri-Kazanımı; • Meyve sularının konsantre edilmesi; • Sebze sularının konsantre edilmesi; • Süt serumu ve protein içeriklerinin konsantre edilmesi;

Kimya Endüstrisi
06

Kimya Endüstrisi

Suyun Organik Bileşenlerine Ayrılması; • Atık Emülsiyonlu yağların Konsantre edilmesi; • Solventlerin Geri-Kazanımı;

Otomotiv Endüstrisi
07

Otomotiv Endüstrisi

Otomotiv sektöründe oluşan atık suyun içindeki arıtılması güç yağ vb kirliliklerin sudan ayrıştırılması sağlanır.

Makine Endüstrisi
08

Makine Endüstrisi

Atıksudaki yağların konsantra edilerek ortamdan uzaklaştırılması sağlanarak atıksuların geri kazanımı sağlanır.

Tel Çekme Endüstrisi
09

Tel Çekme Endüstrisi

Tel Çekme Sektöründe kullanılan yağların atık sudan ayrıştırılması sağlanarak Atık su arıtma maliyeti azaltılır.

Kuyumculuk Endüstrisi
10

Kuyumculuk Endüstrisi

C&G tesisleri hem kuyumculuk sektöründeki çok değerli metallerin geri kazanımını sağlar hemde atık suyun geri kazanımını gerçekleştirir.

Havacılık Endüstrisi
11

Havacılık Endüstrisi

Atık Suların Arıtılması ve Geri Kazanımı.

Demir-Çelik Endüstrisi
12

Demir-Çelik Endüstrisi

Atıksuların arıtılması ve Geri-Kazanımı;

Zeytin Karasuyu
13

Zeytin Karasuyu

Concentration of vegetation water from olive oil production Research carried out in Italy over the past 25 years on the vegetation water produced during the olive oil production process, has confirmed the possibility of applying vacuum evaporation in this field. The problem of the COD in the final distillate remains however. Parameters laid down by regulations in Italy mean that it is not possible to discharge the final condensate to the sewer, as the COD limit here is set at 500 mg/lO2. After treatment in a vacuum evaporator, the COD is reduced from an initial 40,000 - 100,000 mg/lO2 to a value that varies from 2,000 - 5,000 mg/lO2, depending on the time that passes before the water is treated, and on how much fermentation has already taken place. The energy harnessed and used by the evaporator can be electric or from an alternative source. Electric energy means the use of the heat pump technology, a compressor and refrigeration circuit; while an alternative energy source such as methane, GPL, or the burning of agricultural byproducts, would be used to feed a boiler, and the final distillate would be obtained through the use of a cooling tower. The critical question remains the scope of the final treatment: discharge into the environment, and therefore the need to respect the local value of the COD discharge limits; or recycling and re-use of the distillate produced for washing purposes inside the olive mill itself.

Her akış farklıdır. Uygunluk değerlendirmesi için proses bilgilerinizi ekibimizle paylaşın. İletişime geçin →
WhatsApp Destek+90 530 600 42 72